Ежегодно технологии гальванического покрытия улучшаются, но не изменяется сама схема процесса. Как правило, изделия проходят подготовку: поверхность шлифуется, удаляются любые дефекты, проводится обезжиривание и полировка. Покрытие получают путем опускания детали в гальваническую ванну. На заключительном этапе осуществляется обработка: изделие ополаскивают в особом растворе, а потом его помещают в горячее масло или сушильный шкаф.
На сегодняшний день оксидирование необходимо для защиты металлических изделий от коррозии и придания им хорошего внешнего вида. Пассивация приводит к образованию плотного слоя пленки, который покрывает всю металлическую поверхность.
Существуют следующие способы:
- Химический.
- Термический.
- Электрохимический (анодный).
- Микродуговое оксидирование.
Химическое покрытие применяют для чернения и декоративной отделки, а также для защиты от коррозии в различных областях промышленности, судостроении и приборостроении. Данный метод получил широкое применение, за счет красивого декоративного внешнего вида оксидной пленки. Она обладает черным цветом, не отслаивается от металла, стойкая и сохраняет металлический блеск на полированных поверхностях. Химическое оксидирование активно применяют для получения грунта под окраску.
Термическое оксидирование проводят в специальных печах, где металлические изделия подвергаются нагреву до определенной температуры и в данном процессе непременно должен присутствовать кислород.
Электрохимическое оксидирование – старый надежный вид защиты различных металлов от коррозии. Этот процесс, при котором металлические изделия помещают в твердый или жидкий электролит, где и осуществляется оксидирование. Данный метод используют для получения оксидного слоя на полупроводниковых изделиях. Пленка, которая сформировалась в процессе, обладает свойствами, которые предотвращают коррозию. Важно знать, что металлические изделия, которые прошли анодирование, обладают большой стойкостью.
Микродуговое оксидирование – один из перспективных методов обработки металлических поверхностей. Процесс состоит в получении слоев, которые характеризуются многофункциональностью. С его помощью можно наносить на изделия слои, имеющие повышенные коррозионные, защитные, изоляционные, теплостойкие свойства. Полученное покрытие больше всего напоминает керамику.
Сегодня самым доступным, дешевым и необходимым методом обработки металла является химическое оксидирование. Его проводят в растворах хроматов, и позволяет одновременно обрабатывать много изделий. Данный способ характеризуется низким качеством пленки, в отличие от методов, где используется электрический ток.
